You are here

Автоматическая сварка под флюсом

Автоматическая сварка под флюсом

A2 Multitrac (трактор для автоматической сварки под флюсом)

Сварочный трактор с блоком управления РЕН*, PEI или PEK используется для сварки под флюсом и для сварки в среде защитных газов.

 

Сварка под флюсом может производиться как одной, так и двумя проволоками (расщепленной дугой). Механизм подачи с устройством спрямления, обеспечивает стабильную и равномерную подачу проволоки, уменьшает износ контактных частей и повышает стабильность сварочных процессов.

A2 Multitrac PEKРучные суппорта перемещения сварочной головы в вертикальном и горизонтальном положении, в купе с возможностью поворота основной стойки дают возможность простого и быстрого позиционирования сварочной головы относительно стыка. Компактная конструкция позволяет легко переносить А2 Multitrac с одного изделия на другое. Точное перемещение трактора обеспечивается полным приводом. Компоненты имеют прочную конструкцию и позволяют эксплуатировать его в самых тяжелых условиях.

Электронная система управления с цифровым дисплеем позволяет программировать и управлять всеми сварочными параметрами.

 

Диаметр проволоки, мм
1,6 - 4,0 Скорость перемещения,м/мин 0,1-1,7
Макс. ток (ПВ 100 %),  А 800 Габариты (ДхШхВ), мм: 870х400х830
Скорость подачи  проволоки, м/мин 9 Масса, кг: 47

 *Автоматическое оборудование с блоком управления РЕН снято с производства с 2010 г.

PEI (блок управления)

 

Блок управления PEIБлок управления PEI может применяться для автоматизированной сварки под флюсом или MIG/MAG – сварки головками и тракторами А2. Блок управления приспособлен для работы совместно со сварочными источниками LAF 635 и LAF 1000.

Упрощенная система управления пультом требует минимального обучения сварщика. PEI позволяет устанавливать скорость сварки и подачи проволоки, регулировать время заварки кратера. Возможно применение как метрической, так и дюймовой системыизмерения.

 

Номинальное напряжение питания, переменный ток, В/Гц
42/50-60
Номинальная нагрузка, мак ВА
700
Подключение к электродвигателям сварочных систем.
Ток двигателя продолжительный/максимальный, А
 
3,5/4,5
Диапазон регулировки скорости сварки, м/мин
0,1-2
Диапазон регулирования скорости подачи сварочной проволоки, м/мин
0,3-16,2
Время отжига, сек
0-2,0
Время продувки газа до сварки, сек
0,5
Время продувки газа после сварки, сек
1,0
Контрольный кабель, макс, м
100
Температура окружающей среды, СО
+ 40 /- 10
Габариты, (длина х ширина х высота), мм
197х 227х 220
Вес, кг
6,2
Класс защиты, IP
23

РЕН (блок управления)

Блок управления PEHБлок управления сварочным процессом А2/А6 РЕН может применяться для  автоматической сварки под флюсом или MIG/MAG – сварки головками и тракторами А2/А6.

Блок управления приспособлен для работы совместно со сварочными источниками LAF TAF. Тесная связь блока управления со сварочными источниками обеспечивает очень высокую стабильность сварочных процессов. Дисплей блока управления демонстрирует установленные сварочные параметры и выдает сообщения об ошибках, если эти параметры выходят за рамки  допустимых значений.

Работа блока может вестись в ручном или в автоматическом режиме. В ручном режиме скорость подачи проволоки, скорость перемещения, а так же другие параметры устанавливаются и регулируются вручную. В автоматическом режиме выбирается группа параметров и в процессе сварки ведётся лишь их тонкая настройка. Основное меню служит для установки: тепловложения, тока сварки, скорости подачи, напряжения дуги, скорости перемещения и отображает заданные параметры. Стартовое меню служит для установки: способа возбуждения дуги, вида окончания сварки, направления сварки, способа регулирования, типа проволоки, материала проволоки, диаметра проволоки. Могут быть установлены значения функций заварки кратера и времени окончания сварки.

Номинальное напряжение питания, переменный ток, В/Гц
42/50-60
Номинальная нагрузка, мак ВА
900
Подключение к электродвигателям сварочных систем.
Ток двигателя продолжительный/максимальный, А
5/10
Регулирование скорости подачи проволоки, импульс/оборот
6
Диапазон регулировки скорости сварки, м/мин
0,1-2
Диапазон регулирования скорости подачи сварочной проволоки, м/мин
0,3-25
Температура окружающей среды, СО
+ 45 /- 15
Относительная влажность, %
98
Габариты, (длина х ширина х высота), мм
355х210х164
Вес, кг
5,5

 

РЕK (блок управления)

Блок управления РЕKБлок управления сварочным процессом А2/А6 РЕK может применяться для автоматической сварки под флюсом или MIG/MAG – сварки головками и тракторами А2/А6. Блок управления приспособлен для работы совместно со сварочными источниками LAF TAF.

Тесная связь блока управления со сварочными источниками обеспечивает очень высокую стабильность сварочных процессов. Дисплей блока управления демонстрирует установленные сварочные параметры и выдает сообщения об ошибках, если эти параметры выходят за рамки допустимых значений. Работа блока может вестись в ручном и автоматическом режиме.

Блок управления PEKВ ручном режиме скорость подачи проволоки, скорость перемещения, а так же другие параметры устанавливаются и регулируются вручную. В автоматическом режиме выбирается группа параметров и в процессе сварки ведётся лишь их тонкая настройка. Основное меню служит для установки: тепловложения, тока сварки, скорости подачи, напряжения дуги, скорости перемещения и отображает заданные параметры.

Стартовое меню служит для установки: способа возбуждения дуги, вида окончания сварки, направления сварки, способа регулирования, типа проволоки, материала проволоки, диаметра проволоки. Могут быть установлены значения функций заварки кратера и времени окончания сварки.

 

  • Меню на русском языке
  • CAN шина обмена данными с источником
  • Выбор процессов: под флюсом/в среде защитных газов/электрошлаковая наплавка
  • Предустановка параметров сварки
  • Память на 255 программ сварки
  • Выбор поддержки постоянного сварочного тока или скорости подачи проволоки
  • Отображение тепловложения на дисплее Слот USB для восстановления системы или загрузки параметров сварки

Главное меню блока управления РЕК содержит следующие подменю:

  • Журнал неисправностей, с индикацией кода ошибки, позволяет мгновенно определить характер неисправности и  оперативно её устранить.
  • Экспорт/импорт, обеспечивает передачу информации на панель управления и от неё посредством носителя данных с интерфейсом USB
  • Управление файлами, управляет информацией на устройстве памяти USB. Позволяет удалять и копировать данные сварки.
  • Редактирование предельных значений. Выполняет задание максимальных и минимальных значений сварочных параметров. (напряжение, скорость подачи проволоки, сварочный ток, скорость перемещения трактора) для различных методов сварки.
  • Редактирование пределов измерений. Выполняет задание индивидуальных измеряемых значений. Предусмотрено 50 ячеек памяти.
  • Статистика производительности. Обеспечивает учёт общего времени горения дуги, общего объёма материала и количества сварных соединений. Отображает удельный объём расплавленного проволочного материала на единицу длины и времени последнего сброса.
  • Функция обеспечения качества. Записывает и позволяет контролировать отдельные сварочные параметры: время начала сварки, продолжительность сварки, минимальные, максимальные и средние значения тока, напряжения и тепловложения в процессе сварки.
  • Учётные записи пользователей. Особую важность с точки зрения обеспечения качества зачастую приобретает возможность защиты изделия от эксплуатации посторонними лицами. Меню обеспечивает три уровня доступа: «администратор», «ответственный пользователь», «обычный пользователь».
     

 Панель управления

 

Панель управления
  1. Выбор меню
  2. Кнопка перемещения по меню
  3. Клавиша ВВОД, изменение строки
  4. Реверсивное перемещение
  5. Начало сварки. Включение автоматического режима
  6. Остановка сварки. Возврат в ручной режим/
  7. Ручка изменения скорости/уменьшения или увеличения параметров.
  8. Движение влево
  9. Клавиша изменения регистра
  10. Ручка изменения напряжения
  11. Ускорение подачи проволоки/перемещения
  12. Движение вправо
  13. Ручка изменения тока
  14. Выключатель аварийной остановки
  15. Кнопки регулировки вылета проволоки
  16. Программируемые клавиши
  17. Дисплей

 

LAF (cварочные выпрямители)Сварочные источники LAF

Сварочные источники LAF работают совместно с блоками управления PEI, PEH и РЕК.

Выпрямители для блока управления LAF 635, 1000, 1250 работающие с блоками управления PEI и PEH сняты с производства с 2010 г.

В настоящее время доступны для заказа источники тока LAF 631, 1001 и 1251. Источники LAF имеют отличные сварочные характеристики во всем диапазоне токов и напряжений. Обладает высоким КПД и силовым фактором. Особенно хороши характеристики первичного и повторного зажигания дуги. Источники обеспечивают стабильную дугу, как на высоких, так и на малых величинах напряжения. Плавное регулирование напряжения дуги позволяет четко управлять сварочными параметрами. Выпрямители LAF обеспечивают стабильность дуги при очень малых величинах напряжений. Это значит, что они так же идеально подходят для сварки в среде защитных газов.

 
LAF 635/631
LAF 1000/1001
LAF 1250/1251
Напряжение сети, В/Гц
400/50-60
400/50-60
400/50-60
Макс. Сварочный ток при ПВ 100%, А
630/44
800/44
1250/44
Диапазон регулирования, А/В
30/21 – 800/44
40/22 –1000/45
40/22 – 1250/46
Напряжение холостого хода, В
54
52
51
КПД при максимальном токе
0.84
0.84
0.87
Класс защиты
IP 23
IP 23
IP 23
Габариты ДхШхВ, мм
670х490х930
646х552х1090
774х598х1428
Масса, кг
260
330
490
 
Система рециркуляции флюса OPC
Ключ к повышению производительности оборудования для сварки под слоем флюса – применение систем рециркуляции флюса. Концерн ESAB предлагает линейку систем для подачи и рециркуляции флюса, которые легко интегрируются с оборудованием концерна и позволяют значительно увеличить производительность.
Система рециркуляции флюса ОРС легко монтируется и проста в эксплуатации. Она совместима со стационарными и мобильными комплексами на базе головок для автоматической сварки серий А2 и А6.
В основе работы системы лежит принцип разряжения с использованием сжатого воздуха.
Избыток флюса не использованный в процессе сварки поступает в бак.
Циклон сепаратор, размещённый на баке с флюсом, эффективно очищает флюс от грязи. Грязь скапливается в фильтре. Перед попаданием в бункер подобранный флюс проходит очистку через сито, для отделения от частиц шлака.
Систему рециркуляции флюса можно снабжать тремя видами фильтров. Фильтрационные пакеты используют чаще всего для голов А2. Фильтр циклон – решение для систем с головами А6.
Tedac – фильтры для тяжёлых условий работы и продолжительного использования. Воздух проходит очистку циклоном и затем через фторопластовый фильтр.
Внимание: для работы необходим только сжатый, очищенный и сухой воздух.
 
Максимально допустимое давление воздуха, кг/см2
6
Уровень шума при холостом ходе, дБА
78
Максимальный уровень шума при работе, дДА
74
Максимальный расход воздуха, л/мин при давлении, бар
4
5
6
 
175
225
250
 
В том случае, если сжатый воздух, поступающий из местной системы подачи, имеющейся на предприятии, не удовлетворяет требованиям, предъявляемым при использовании системы рециркуляции флюса ОРС, необходимо применять осушители и очистители сжатого воздуха.

Theme by Danetsoft and Danang Probo Sayekti inspired by Maksimer