Оригинал

Электроды ОК 68.81

Тип покрытия – кисло-рутиловое. Высокопроизводительный электрод двойного назначения. Первое – сварка сталей с ограниченной свариваемостью, таких как закаливающиеся, броневые, пружинные, инструментальные и другие стали с высоким углерод-эквивалентом, а также сталей с неизвестным химическим составом. Изделие после сварки не требует последующей термической обработки, а для небольших толщин (~ до10 мм) и предварительного подогрева. Он также применяется для наплавки буферных слоев под последующую упрочняющую наплавку износостойкого слоя и восстановительную наплавку на стали с ограниченной свариваемостью. Сварные швы характеризуются крайне низкой долей участия в них основного металла и высокой стойкостью к образованию трещин. Наплавленный металл имеет аустенитно-ферритную структуру, хорошо упрочняется холодным деформированием, обладает очень высокими прочностными свойствами, хорошей стойкостью к коррозионному растрескиванию и стойкостью к образованию окалины при нагреве до 1150°С. Однако стоит помнить, что данный наплавленный металл склонен к охрупчиванию при нагревании выше 300°С. Сварку рекомендуется выполнять без поперечных колебаний с минимальным удельным тепловложением и отдавать предпочтение электродам меньшего диаметра. Межпроходная температура не должна превышать 150°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…50% (FN 35-65).

Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 60 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Преимущества
Ток: / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 60 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Механические свойства при растяжении

Защитный газ Состояние Предел прочности Предел текучести Удлинение
ISO As Welded - - -
AWS As Welded 790 MPa 610 MPa 25 %

 

Типичные ударные свойства по Шарпи, V-образный надрез

Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
38 J 20 °C

 

Параметры сварки

Амперы В Время плавления на электрод при 90% Диаметр кг наплавленного металла/кг электродов Количество электродов на килограмм наплавленного металла Коэфф. наплавки
40-60 A 22 V 41 sec 2.0 x 300 mm 0.64 kg 123 0.7 kg/h
50-85 A 24 V 48 sec 2.5 x 300 mm 0.64 kg 78 0.9 kg/h
60-125 A 25 V 65 sec 3.2 x 350 mm 0.62 kg 42 1.3 kg/h
80-175 A 26 V 66 sec 4.0 x 350 mm 0.62 kg 26 2.0 kg/h
150-240 A 28 V 68 sec 5.0 x 350 mm 0.65 kg 17 3.2 kg/h

 

Хим. состав наплавленного металла

Mn Mo C Si Ferrite FN Ni N Cr
0.9 % 0.04 % 0.13 % 0.7 % 40 % 10.2 % 0.09 % 28.9 %

 

Одобрения: CE; EN 13479; Seproz; UNA 272580
Классификации: ISO 3581-A; E 29 9 R 3 2; AWS A5.4; E312-17; EN 14700; E Fe11; DIN 8555; E 9-UM-200-CZ (условно)

Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

 

Сварочный ток: DC+, AC
Содержание ферритной фазы: FN 30 - 50
Тип покрытия: Acid Rutile
Тип сплава: IMPERIAL_Stainless duplex

Номера деталей и комплектующие
Номер запчасти : OK 68.81
OK 68.81 2.0x300mm 1/4 VP    68812020L0
OK 68.81 2.5x300mm 1/4 VP    68812520L0
OK 68.81 3.2x350mm 1/2 VP    68813230T0
OK 68.81 4.0x350mm 1/2 VP    68814030G0
OK 68.81 5.0x350mm 1/2 VP    68815030G0